加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)設備技走🚩光集㊙️術(shu)應用與要(yao)求

加氣(qi)混凝土砌(qì)塊設備是(shì)由矽質材(cai)料（粉煤灰(huī)或砂）和鈣(gai)質材料（水(shui)泥、石灰）爲(wei)主要原材(cai)料，摻加适(shi)量調節材(cái)料（石膏）及(ji)少量發氣(qi)材料（鋁漿(jiāng)），經原材料(liao)處理、配料(liào)攪拌、靜停(ting)切割、蒸壓(yā)養護而制(zhì)成的一種(zhǒng)新型牆體(tǐ)材料。它可(ke)以制作成(cheng)各種規格(ge)的砌塊。具(jù)有重量輕(qing)，抗壓強度(du)大，保溫隔(ge)熱性能好(hao)，提高房屋(wu)的舒适性(xing)和功能性(xìng)，降低建築(zhù)成本，能有(yǒu)效抵抗水(shuǐ)災、火災、飓(jù)風和地震(zhèn)，保護生命(ming)和财産，在(zai)制造、運輸(shu)、使用過程(chéng)中無污染(ran)，保護耕地(di)，節能降耗(hao)等優點，是(shì)一種性能(néng)良好的新(xin)型牆體材(cái)料。 一：加氣(qi)混凝土原(yuan)材料的技(jì)術要求1.粉(fen)煤灰：技術(shù)參數如下(xià)：二氧化矽(xi)及三氧化(huà)鋁的含量(liang)大于70%，燒失(shi)量小于8%。 2.塊(kuai)狀生石灰(hui)：有效氧化(huà)鈣含量大(da)于75%，消解時(shi)間8-15分鍾，消(xiao)解溫度大(dà)于65度，過燒(shao)石灰含量(liàng)小于8%，粉灰(hui)含量小于(yú)10%，氧化鎂含(han)量小于5%。 　　3.石(shi)膏：二水生(shēng)石膏或磷(lín)石膏，三氧(yǎng)化硫含量(liàng)大于35%。 　　4.鋁漿(jiang)：固體分含(han)量大于65%，活(huo)性鋁含量(liàng)大于90%。 　　5.水泥(ní)：32.5R散裝水泥(ní)。 　　6.砂：二氧化(huà)矽含量大(dà)于85%，粘土含(han)量小于3%，無(wu)雜草、石子(zi)。二：加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産工藝(yì)描述 　1.原材(cai)料處理 　　　A.水(shui)泥采用散(san)裝水泥,通(tōng)過散裝水(shuǐ)泥車,氣力(li)輸送至配(pei)料樓水泥(ni)貯倉。 　　　B.石灰(hui)、石膏分别(bie)通過颚式(shì)破碎機破(po)碎後，由提(ti)升機進入(ru)不同的兩(liang)個倉，由電(diàn)子皮帶稱(cheng)計量給料(liao)，進入磨機(jī)混磨，磨細(xì)的混灰由(yóu)提升機輸(shu)送到配料(liao)樓混灰貯(zhù)倉備用。 C.砂(sha)（粉煤灰）汽(qì)車運輸進(jin)廠，倒入漏(lou)鬥，通過變(biàn)頻調速皮(pí)帶機給料(liao)，進球磨機(jī)磨細後，流(liú)入30立方米(mǐ)攪拌罐備(bèi)用。 　　2.配料澆(jiāo)注 　　以上物(wù)料備好後(hòu),電子稱各(gè)自計量,由(yóu)攪拌機攪(jiao)拌,爾後加(jia)入計量好(hao)的鋁粉,攪(jiao)拌45秒後,澆(jiao)注入模。 3.切(qie)割 　　澆注發(fā)泡後，坯體(ti)靜停到一(yī)定的硬度(du)（約2小時），即(ji)進行切割(ge)，通過翻轉(zhuǎn)切割機，把(ba)坯體翻轉(zhuan)90度，首先進(jin)行水平切(qiē)割，再完成(cheng)豎向切割(gē)。 　　4．蒸壓養護(hù) 　　切割好的(de)坯體，通過(guo)行車編組(zǔ)，達到一定(ding)的數量後(hòu)，即可進入(rù)蒸壓釜進(jìn)行11小時的(de)養護。三：加(jia)氣混凝土(tu)砌塊設備(bei)生産工藝(yì)特點1.定點(dian)澆注　采用(yong)定點澆注(zhu)可以節省(shěng)廠房面積(ji)，便于集中(zhong)控制，同時(shi)操作時安(ān)全衛生。移(yí)動式澆注(zhù)占地大，廠(chǎng)房多，而且(qie)不利于集(jí)中控制，衛(wei)生不容易(yi)清潔，生産(chan)中存在安(an)全隐患。本(ben)工藝還可(kě)采用定點(dian)澆注，移動(dong)式排模。不(bu)但可以節(jie)省廠房面(miàn)積，便于集(ji)中控制，同(tong)時操作時(shí)安全衛生(shēng)。而且解決(jué)了固定式(shì)澆注後澆(jiāo)先硬，不能(neng)切割的弊(bì)病。 　　2.機械切(qiē)割 　　采用具(jù)有國内先(xiān)進水平的(de)翻轉切割(gē)機，該機能(néng)對坯體進(jìn)行六面切(qie)割,切割的(de)外觀尺寸(cùn)準确美觀(guān)，達超國家(jia)标準。 　　3.全自(zì)動集中控(kong)制 該工藝(yi)從配料到(dào)澆注均爲(wei)電子稱控(kòng)制，自動化(huà)程度高，生(sheng)産工藝先(xian)進。 　　4.廠房大(da)開間設計(ji) 　　采用大開(kai)間廠房寬(kuan)敞明亮，便(bian)于管理，投(tóu)資省。 　　5.切割(ge)前采用預(yu)養 　　切割前(qián)采用靜停(tíng)室進行熱(rè)室養護，不(bu)僅加快坯(pī)體的硬化(huà)，減少坯體(ti)的靜停時(shí)間，提高生(sheng)産效率，而(er)且坯體發(fā)育均勻，氣(qi)孔結構好(hǎo)，制品的強(qiang)度高，抗凍(dòng)性好；同時(shí)便于冬季(ji)生産，不會(hui)因環境溫(wēn)差導緻坯(pi)體中間硬(ying)，周邊軟。 6.蒸(zheng)養前采用(yòng)預養 　　蒸養(yang)前采用預(yù)養，在蒸養(yǎng)時可以采(cai)用快速升(sheng)壓，縮短蒸(zhēng)養時間，提(tí)高生産效(xiao)率，同時生(sheng)産的制品(pin)不爆裂，産(chan)品的成品(pin)率高。 　　7.抽真(zhen)空工藝與(yu)排氣法工(gong)藝并用 　　在(zai)蒸養過程(chéng)中，抽真空(kōng)與排氣法(fǎ)是兩種不(bu)同的工藝(yì)，各有利弊(bi)，本工藝在(zài)設計中均(jun)有考慮，供(gòng)客戶不同(tong)選擇。四：加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bei)主要工藝(yi)參數 　　1.制品(pin)按600千克/立(lì)方米計 　　2.年(nián)産量15000立方(fang)米 　　3.設計配(pei)合比 　　水泥(ní)：生石灰：砂(shā)：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　鋁粉(fěn)膏 450克/立方(fang)米 外加劑(ji) 400克/立方米(mǐ) 4.水料比 0.60 　　5.每(mei)模制品按(àn)4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì) 　　6.攪拌周期(qi) 6-7分鍾 　　7.澆注(zhù)料漿溫度(dù) 45-48℃ 　　8.坯體靜停(ting) 靜停時間(jian)2.0-2.5小時，靜停(ting)溫度85-93℃ 　　靜停(ting)後坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養(yǎng)護制度 　　進(jìn)出釜0.5小時(shi)；排氣（抽真(zhen)空）0.5小時；升(sheng)壓1.5小時；恒(héng) 壓7小時(1.4Mpa)；降(jiang)壓1.5小時；合(he)計11小時。 更(gèng)多相關的(de)砌塊機知(zhī)識，盡在恒(heng)興砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫(bang)助請緻電(diàn)：0595-86788999 ，恒興機械(xiè)制造有限(xian)公司爲您(nín)提供更好(hao)的加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)設備産品(pin)及最爲經(jing)濟合理的(de)透水磚機(ji)解決方案(an)，我們的技(ji)術專家随(sui)時爲您提(ti)供技術幫(bang)助，并希望(wàng)與您建立(li)長期的、追(zhui)求更高價(jia)值的合作(zuò)關系！ 泉州(zhou)免蒸加氣(qì)塊磚機http://nzdq.cc