利用黃金(jīn)尾礦渣生産(chǎn)蒸壓加氣混(hun)凝土輕質隔(ge)日系女❌生裸妆图片一组🚩熱耐火磚利(lì)國利民
耐(nài)火磚在工業(ye)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(rè)工窯爐中‼️有(yǒu)廣泛的應用(yòng)，成 爲不可缺(que)少的重要材(cai)料。随着技☎️術(shù)的進步，耐火(huo)磚也逐漸由(yóu)重質耐火磚(zhuān)發 展成各種(zhong)輕質耐火磚(zhuān)。輕質隔熱耐(nài)火磚是由📧固(gù)相和氣相組(zǔ)成，氣體🏃在崮(gù)體 磚中形成(chéng)孤立的氣紮(zha)，因此，輕質隔(ge)熱耐火磚的(de)導熱系數較(jiao)低，在熱工窯(yao) 爐中起着☂️更(geng)好的隔熱保(bao)溫作用。目前(qian)，國内外生産(chan)輕質耐火磚(zhuān)的原料除了(le) 必要的成孔(kong)材料，如漂珠(zhū)、珍珠岩、蛭石(shi)、矽澡土以及(jí)人造空心球(qiú)外使用 了大(dà)量的黏土泥(ni)漿，同時💃🏻，在生(sheng)産輕質耐火(huǒ)磚的方法上(shàng)，不外乎采用(yong)将配 置好的(de)泥漿注入模(mó)型，經烘幹制(zhì)成磚坯的🔴傳(chuán)統澆注法、将(jiang)預制好的泥(ni)❌料在 抽真空(kong)擠泥機中擠(ji)壓成型，将磚(zhuan)坯烘幹，切割(gē)制成制品的(de)澆注法以及(jí)利用 壓🈲磚機(ji)将磚坯料壓(ya)制成磚坯的(de)機壓法。但因(yīn)所加水份多(duō)，磚坯強度低(di)，搬 運易破損(sun)，烘幹時間長(zhǎng)，切磨餘料多(duō)，即便加入必(bì)要的成孔✊材(cái)料也一般爲(wèi) 天然或人造(zao)的含孔材料(liao)。這些輕質骨(gǔ)料的加入，一(yi)是原料成本(ben)大幅提高， 二(èr)是磚體内組(zǔ)織🔱構成不💃🏻均(jun)勻，基質部分(fèn)較爲緻密，磚(zhuan)體導熱系數(shu)增大，增 加了(le)受熱崩失炸(zhà)裂的幾率，抗(kang)熱震性能降(jiang)低。
随着社會(huì)的發展和科(kē)技的進步，經(jing)過二十幾年(nian)的發展，人們(men)發明了部 分(fèn)采用粉煤灰(huī)、廢棄石粉、礦(kuàng)山廢棄物，配(pèi)以石灰、混凝(níng)土、發氣劑替(tì)代 黏土制備(bèi)加氣混凝土(tu)輕質磚的方(fāng)法，利用這些(xiē)方法生産地(di)新型建築材(cai)料達 到節能(neng)、環保以及廢(fèi)棄物再利用(yòng)的目的。但盡(jin)管如此，加氣(qì)混凝土輕質(zhì)磚 還僅僅屬(shu)于普通磚的(de)概念，不具有(yǒu)隔熱耐火的(de)功能。
在黃金(jīn)生産過程中(zhōng)，尾礦一般以(yi)廢水和固體(ti)礦渣🔞混⭕合物(wu)的形式存放(fàng)于尾 礦庫中(zhōng)，在占用大量(liang)土地的同時(shí)，浪費了寶貴(guì)🏃的礦産資源(yuan)，嚴重影響生(shēng)産環境， 尾礦(kuang)🛀🏻庫還存在着(zhe)極大的安全(quán)隐患，尾礦中(zhōng)的殘液對生(shēng)态環境的危(wei)害更大。一 座(zuo)大型露♊天采(cai)礦黃金企業(yè)，每年産生堆(duī)浸尾礦約1000萬(wan)噸，每年産生(sheng)尾礦 約150萬噸(dun)。原礦🌈礦🔞物組(zu)合主要爲：石(shi)英、褐鐵礦-自(zì)然金👨❤️👨組合，其(qí)次有 石英-褐(he)鐵礦、針鐵礦(kuang)自然金組合(he)。金礦石礦物(wù)成份有：脈石(shi)🌈礦物含量一(yī) 般大于93％，以石(shí)英爲主(90％)，其次(ci)爲地開石及(jí)其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬(fán)💁石、絹💁雲母等(deng)。尾礦中許多(duō)成分及含量(liang)，非常适合于(yu)制備蒸壓加(jia)氣混凝 土輕(qīng)質隔熱耐火(huǒ)磚。但如何直(zhí)接利用黃金(jin)尾礦制備加(jia)氣混凝土輕(qing)質耐火磚 卻(què)未見相關報(bao)道。
加氣混凝(níng)土輕質耐火(huǒ)磚與普通的(de)加氣混凝土(tǔ)輕質磚不但(dàn)在👌應用方面(miàn)不 同，在制備(bei)方法上更具(ju)實質性的區(qu)别。因輕質隔(gé)熱耐火磚要(yào)保證較高的(de)耐 火度，因🔞此(cǐ)，在原料的成(cheng)分及配❤️比上(shàng)，普🔴通的加氣(qì)混凝土輕質(zhì)磚以礦山廢(fei) 棄物，配🔆以石(shí)灰、混凝土、發(fa)氣劑爲主，而(er)加氣混凝土(tu)輕🔴質耐火磚(zhuān)除了要 遵照(zhào)高鋁、低鐵的(de)原則💯外，更爲(wei)重要的是必(bì)須添加必要(yao)的耐高溫、多(duo)孔洞 的原料(liao)。
石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其(qí)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fen)變化不大。常(cháng)有粘土、有機(jī)質等機械混(hùn)入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gāo)⚽通常✏️爲白色(sè)、無色，無色透(tou)明 晶體稱爲(wèi)透石膏，有時(shi)因含雜⭐質而(er)成灰、淺黃🔴、淺(qian)褐等色。條痕(hén)白色，透 明。加(jia)熱時石膏📞存(cun)在3個排✉️出結(jie)晶水⁉️階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水(shuǐ)分 子，随後立(lì)即排出半個(ge)水分子，轉變(bian)爲含有5個結(jie)❄️晶水的燒石(shí)膏㊙️，也稱熟 石(shi)膏或半水石(shi)膏。200～220℃，排出剩餘(yu)的半個水分(fèn)子，轉變爲III型(xing)硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏(gāo)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuǎn)變爲I型硬石(shi)膏。 熔融溫度(dù)1450℃。石膏及其制(zhì)⭕品的微孔🌐結(jie)構和加熱脫(tuo)水性💞，使之具(jù)優良的 隔音(yin)、隔熱和防火(huo)性能🌍。
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