加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)生産線工(gōng)藝流程後(hou)段

加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線 工(gōng)藝流程後(hou)段
4  靜停
        靜(jìng)聽供需主(zhǔ)要是促使(shǐ)澆注後的(de)料漿繼續(xù)完成稠化(huà)、硬化的過(guo)程，實際上(shàng)這一過程(chéng)從料漿澆(jiāo)注入模後(hou)即開始👄，包(bao)括發氣膨(peng)脹和坯體(tǐ)養護兩個(ge)過程，以使(shǐ)料漿♈完成(chéng)發氣形成(cheng)坯體，并使(shi)坯體達到(dào)一定強度(dù)，以便進行(hang)切割。這一(yi)工序沒有(yǒu)太多的操(cao)作，應避‼️免(miǎn)震動，同時(shi)，嚴格注意(yì)發氣過程(cheng)漿體🈲的變(bian)化，并反饋(kuì)至配料、澆(jiāo)注🈲工序，因(yīn)爲坯體💰的(de)主要缺陷(xian)均在此工(gōng)序産生🤩，如(ru)塌模🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、坯體(ti)開裂、憋氣(qì)等。
5  切割
        切(qiē)割工序是(shì)對加氣混(hun)凝土坯體(ti)進行分割(ge)和外形加(jiā)💃🏻工，使之⁉️達(dá)到外觀尺(chi)寸要求。切(qiē)割工藝體(ti)現了加🐪氣(qì)混凝土便(biàn)于進行大(da)體積成型(xíng)、外形尺寸(cun)靈活多樣(yang)而能大規(guī)模機械化(hua)生産的🙇🏻特(tè)點，也是加(jiā)氣混凝土(tǔ)有别于其(qí)他混凝土(tu)的一個較(jiao)突出的優(yōu)點。切割工(gōng)作可以機(jī)械進行，也(yě)可人工進(jìn)行。爲了提(tí)高生産效(xiao)率和産品(pǐn)👣質量，人們(men)設計了專(zhuān)用的切割(ge)機，構成了(le)加氣混凝(ning)土生産工(gong)藝的核心(xin)，并形成不(bu)同的專利(lì)技術。切割(ge)工序直接(jiē)決定加氣(qì)混凝土制(zhi)品外觀質(zhi)量和某些(xie)内在質量(liang)。
6  蒸壓養護(hù)
        蒸壓養護(hù)工序是對(duì)加氣混凝(ning)土坯體進(jìn)行高壓蒸(zheng)汽養護。對(dui)加氣混凝(níng)土而言，隻(zhi)有經過一(yī)定溫度和(he)足夠🤟時間(jian)的養護，坯(pi)體才能完(wán)成必要的(de)物理化學(xué)變化，從而(er)産生強度(dù)，滿足建築(zhu)施工的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻需(xū)要。這個過(guo)🆚程通常要(yao)在174.5℃以上進(jin)👅行，因而，常(cháng)🚩用密封良(liáng)🎯好的蒸壓(ya)✨釜，通入具(jù)有💞一定壓(ya)力的飽和(he)蒸汽進行(háng)加熱，使坯(pī)✌️體在高溫(wen)高濕條件(jiàn)下，充分完(wán)成其水化(huà)反應，得到(dào)所需要的(de)新礦物🌏，使(shi)加氣混凝(ning)土具備一(yī)定強度及(ji)其他物理(li)力學性能(neng)。蒸壓養護(hu)工序決定(ding)了加氣混(hùn)凝土内在(zài)的性能的(de)最後形成(cheng)。
7  出釜
        出釜(fu)是加氣混(hùn)凝土生産(chǎn)的最後一(yī)道工序。包(bao)括制品出(chu)釜、吊✌️運、檢(jian)驗、包裝及(ji)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tu)油，保☁️證向(xiàng)市場提供(gòng)合格㊙️的産(chan)品及下一(yi)個生産循(xún)環工💯序的(de)正🥰常進行(hang)。随着市場(chǎng)對制品外(wài)觀💞的要求(qiu)及城市管(guan)理的要求(qiu)，越來越多(duo)的加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産線 廠(chǎng)已開始對(dui)加氣混凝(níng)土制品進(jìn)行包裝，相(xiang)應的包裝(zhuang)也由簡單(dān)打包固定(ding)到增設包(bāo)裝機械，采(cǎi)用熱塑包(bao)裝。