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加氣(qi)混凝土砌塊(kuai)可以根據原(yuán)材料類别、品(pin)質、主要設備(bèi)的工😍藝特征(zhēng)等,采取不同(tóng)的生産線工(gong)藝進行👌生産(chǎn)。但一般情況(kuang)下,主要❓生産(chǎn)線工藝流程(cheng)分爲原材料(liao)制備、配料、澆(jiāo)注、靜停、切割(gē)、蒸壓養護及(jí)出釜等工序(xù)。
1 原材料制備(bei)
生産加氣混(hun)凝土砌塊首(shǒu)先将矽質材(cái)料如砂子、粉(fěn)煤🐉灰等進行(háng)磨細,其中,根(gēn)據原材料要(yao)求及工藝特(tè)點,有的采取(qu)幹磨成粉,有(yǒu)的加水濕磨(mo)制漿,還有與(yu)一部分石灰(hui)等混磨。。混磨(mó)又有🈲兩種方(fāng)式;一種是幹(gan)🈲混磨制備膠(jiāo)結料;一種是(shi)加水🐉濕磨,主(zhǔ)要爲改善粉(fěn)煤灰或砂的(de)✏️特性,成爲水(shui)熱球磨。購入(rù)的石灰大多(duo)爲塊狀,因此(ci)石灰也必須(xu)經過破碎和(he)粉磨。石🍉膏一(yī)般不單獨🐪磨(mó)細,或摻入粉(fen)煤灰一同磨(mo)細,或摻入石(shi)灰一同磨細(xi),也可與🈲石灰(hui)輪用一台球(qiu)磨機。其他輔(fǔ)助材料和化(hua)學品也經常(cháng)制備使用。原(yuán)材料制💚備工(gōng)序,是配料的(de)準備工序,是(shi)使原材料符(fú)合工藝要求(qiu)的再加工及(ji)完成配料前(qián)的貯備均化(huà)過程,是直接(jie)影響整個生(shēng)産能否順利(lì)❤️進行、産品質(zhi)量能否達到(dào)要求的最基(ji)本的工藝環(huan)節。
2 配料
配料(liào)是把制備好(hao)并貯存待用(yòng)的各種原材(cái)料進行計量(liàng)🌈、溫度和濃度(dù)的調節和少(shǎo)量摻加材料(liào)的現場計量(liang)制備,然後按(an)工藝要求,依(yī)次向攪拌設(shè)備投料。配料(liao)是加氣混凝(ning)土砌塊生産(chan)線
工藝過程(chéng)的一個關鍵(jiàn)環節,關系到(dào)原材料之間(jiān)各😄有效成分(fen)的比例,關系(xi)到料漿的流(liu)動性和粘度(du)是否适🏃♂️合鋁(lü)粉發氣及坯(pī)體正常硬化(huà)等。總之,對發(fā)氣膨脹、硬化(hua)過程及制品(pǐn)性能都🥰有很(hen)直接的影響(xiang)。
3 澆注
澆注工(gong)序是加氣混(hùn)凝土區别于(yú)其他各種混(hùn)凝土的獨特(te)的生産工序(xù)之一。澆注工(gōng)序是把前道(dào)配料工序經(jing)計♈量及🔴必要(yao)的調節後投(tou)入攪拌機的(de)物料進行攪(jiao)拌制成達到(dao)工藝規定的(de)時間、溫度、稠(chou)度要求的料(liào)漿,通過攪拌(bàn)🔴機的澆注⭐口(kǒu)(故又稱澆注(zhù)攪拌🔞機)澆注(zhù)入模。此時,若(ruo)生産闆材時(shi),模中❗已置入(ru)組裝好的鋼(gang)筋網。料🐪漿在(zài)模具中進行(háng)一系列物理(lǐ)化學反應,産(chǎn)生氣泡,使料(liào)漿膨脹、稠化(huà)、硬化。澆注工(gōng)序是🍉能否形(xing)成良好氣孔(kong)結構的重要(yao)工序,與配料(liao)工序一道構(gòu)成
加氣混凝(ning)土砌塊生産(chan)線
工藝過程(cheng)的核心環節(jiē)。
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