新型(xing)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)改進特點

       爲(wei)了更适應我(wǒ)們的現狀，結(jie)合國外先進(jin)工藝來改💰進(jìn)出更加适合(hé)我國是用的(de)新型加氣混(hun)凝土砌塊設(she)備，并且得到(dao)了全行業的(de)認可。在此，爲(wei)廣大客戶解(jiě)釋一下新型(xíng)加氣混凝土(tu)砌塊設備 的(de)改進的特點(diǎn)和與最原始(shǐ)的加氣混凝(níng)土砌塊設備(bèi)🙇‍♀️生産工藝🌈的(de)區别。

　　我國從(cong)1971年引進國外(wài)公司的技術(shù)裝備進行測(ce)繪、消😍化吸收(shou)，開👈始了加氣(qi)混凝土設備(bèi) 工藝裝備的(de)開發使用，研(yán)制出中國建(jiàn)築東北設計(jì)院的加氣✏️混(hùn)凝土設備6m翻(fān)轉式切割機(ji)組：上海楊浦(pǔ)的加氣混凝(níng)土設備🔴4m“預鋪(pu)鋼絲卷切式(shì)”切割機組：北(běi)🌐京建材設計(ji)研究院的加(jia)氣混凝土設(she)備3.9m“預鋪鋼絲(si)提拉式”切割(ge)機組：常州建(jiàn)材研📱究設計(ji)所🈲和中國建(jian)🌈築東北設計(ji)院翻版的加(jiā)氣混凝土設(she)🌈備“海波爾”切(qiē)☁️割機組。

　　1、現有(you)技術存在的(de)問題：幾十年(nián)來，國内外加(jiā)氣混凝土設(she)備工業設備(bei)不斷更新改(gǎi)造，有了非常(cháng)大的變🧡化。然(rán)而，這些改造(zào)大都集中在(zai)切割設備方(fāng)面，整體生産(chǎn)工藝沒有根(gen)本性變化，仍(réng)然采用✏️先澆(jiāo)注（坯體初凝(níng)）後脫模切割(ge)，生産實踐中(zhong)❤️存在以下幾(ji)個技術問題(tí)。
 

1. 現有技術使(shǐ)用的模具是(shì)模框與模底(dǐ)闆相分離。嚴(yán)格講每套模(mo)具的模框與(yǔ)模底闆應配(pei)套使用才能(neng)📐保證其連接(jiē)緊密而不漏(lou)液。然而生産(chan)過程中由于(yú)模框周轉時(shí)間短，而模底(dǐ)闆周💔轉時間(jian)長，很難做到(dào)模框與模🐅底(di)闆配套使用(yong)。即使能做到(dao)配套使用，因(yin)模框與模底(dǐ)闆是硬性連(lián)接，模具使用(yong)一段時間後(hòu)由于磨損嚴(yan)重🤟，很難保證(zheng)澆注中不漏(lou)液。
2. 現有模具(ju)大都在4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在這麽(me)大🤩體積内逐(zhu)漸發起，僅靠(kao)4個模框與物(wù)料發起過程(cheng)中所産生的(de)摩擦阻力✊作(zuo)支撐。生産中(zhong)隻要原料配(pei)比、水料比出(chū)現誤差，加氣(qì)混凝土⭐設備(bèi)，膠凝材料批(pi)号不同引起(qi)的性能差異(yì)等都會😄造成(chéng)局部或全部(bù)塌模，影響産(chan)品成品率。
3. 現(xiàn)有澆注成型(xing)坯體過大，需(xu)要專用設備(bei)切割機。幾十(shi)年來，技術人(ren)員研制出各(gè)種不同形式(shi)的切割設😘備(bèi)及工藝，但都(dōu)很難保證切(qie)割成品率達(dá)100％。主要原因是(shì)坯體硬化時(shi)切割機很難(nan)控制和掌握(wò)。采用翻轉🌈切(qiē)割工藝時，如(ru)坯體未達到(dao)切割要求硬(ying)度，輕者出‼️現(xiàn)坯體變形，破(pò)壞産品氣孔(kǒng)結構，降低産(chǎn)品力學性能(neng)指标，嚴重時(shi)翻轉過程中(zhong)出現局部塌(tā)落甚💘至整個(gè)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(da)，輕者切割鋼(gang)絲拉斷，重者(zhě)無法切割。

       由(you)于現有技術(shù)存在上述問(wen)題，我國百餘(yu)家加氣混凝(níng)土砌塊廠中(zhōng)，僅有少數幾(ji)家設備先進(jìn)、管理嚴格的(de)大型企業，能(neng)夠控制産品(pin)成品率達到(dao)95％以上，而大多(duō)數廠家産品(pin)成品率一般(ban)在80％~90％，一些設備(bèi)落後的中小(xiao)企業，産品成(chéng)品率更低。

 
　　2、加(jia)氣混凝土設(shè)備生産新工(gong)藝：爲解決現(xiàn)有技術生産(chan)加氣混凝土(tǔ)砌塊 中存在(zai)的上述問題(ti)，筆者通過改(gǎi)革創新，研究(jiū)開發出加氣(qi)混🌏凝🌈土設備(bèi)生産新工藝(yi)，取得很好的(de)效果❤️。

       模具的(de)改進

　　加氣混(hun)凝土設備生(shēng)産新工藝 的(de)模具由4個模(mó)框、1個模底闆(pan)、連接模框和(hé)模底闆的連(lian)接件組成❓。4個(ge)模框借助與(yu)模底闆相連(lian)的可轉動連(lián)接件，能♻️夠自(zi)由地上下翻(fan)轉，當4個模框(kuàng)向上翻轉時(shi)恰好🐇與模底(dǐ)闆四邊垂直(zhi)連接。而4個模(mo)框彼此之❄️間(jian)用固定螺栓(shuān)相連，組成了(le)可以澆注的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模具。
       
       爲了防(fang)止澆注時物(wù)料從模具中(zhong)滲漏，在4個模(mo)框底部與🎯模(mo)底闆結合處(chu)，以及4個模框(kuàng)彼此緊密相(xiang)連處鑲有密(mì)封橡膠🏃‍♀️條，爲(wèi)了保證模框(kuàng)與模底闆連(lian)接的♊垂直度(dù)📐，在模框連接(jiē)處設計了定(ding)位銷。插入定(dìng)位銷，擰緊模(mó)框連接螺栓(shuān)就完成了模(mó)具組裝。實踐(jian)證明新模具(jù)既解📐決了模(mó)具洩漏問題(tí)，又便于模具(jù)組裝和産品(pǐn)脫模。
 

        空翻切(qie)割工藝改良(liáng)

      加氣混凝土(tǔ)設備之空翻(fan)切割機是引(yǐn)進國際最新(xīn)空翻切🌍割📐工(gōng)藝，結合國内(nèi)實際情況進(jin)一步的研發(fā)改良，對坯體(ti)翻轉90度進行(háng)翻轉橫向，縱(zong)向切割，切割(gē)精度更高；切(qie)割速度控制(zhì)更精确，加氣(qi)塊設備之空(kong)翻切割機采(cǎi)用變頻調速(sù)，應用于對切(qie)割機切割車(che)行走速度、橫(héng)切機升降速(sù)♌度和切割擺(bǎi)動速度的調(diào)🥰整，保證切割(gē)🙇‍♀️過程更穩定(dìng)進行；縱向切(qiē)割裝置固定(ding)☂️，切割小車行(hang)走完⭐成縱向(xiang)切割，切割時(shí)間短；縱向切(qie)割時完成銑(xi)槽，不需另配(pèi)槽口加工設(she)💋備；橫切裝置(zhi)❄️采用鋼絲💋水(shuǐ)平下切，縮短(duan)切割鋼絲長(zhang)度，保證切割(gē)精度；