免(miǎn)燒制磚機模具(jù)材料選擇對後(hòu)期生産至關重(zhòng)要

恒興水泥制磚(zhuan)機廠家推薦砌(qi)塊成型機模具(jù)是免燒磚‼️成型(xíng)♍的基礎，是砌塊(kuai)成型機生産線(xian)的重要環節，同(tong)時免燒制磚機(ji)材料的選擇會(hui)影響到整個生(shēng)産線進程發展(zhan)和砌塊的質量(liang)。制磚機生産過(guo)程中，模具需要(yào)受到液壓站給(gei)的壓力、物料顆(ke)粒之間的⁉️摩擦(ca)等外加作用力(lì)，所以模具原材(cái)料應具備強韌(ren)🌏性、耐磨性、疲❓勞(láo)斷裂性能強、耐(nài)腐蝕、耐高溫、冷(lěng)熱疲勞性能強(qiang)✔️等性能。模具不(bu)僅要滿足生産(chǎn)工藝的要求，還(hái)要滿足經濟實(shí)用性。 免燒磚物(wu)料在模具型腔(qiang)中受到壓力作(zuo)用塑性變形時(shí)，沿型腔表面既(ji)流動又滑動，使(shǐ)型腔表面與物(wù)料間産生劇烈(liè)的摩擦，從🌏而導(dao)緻模具因磨損(sun)而失☎️效💘。所以材(cái)料的耐磨性是(shi)模具最基本、最(zui)重要的性能之(zhi)一。硬度是影響(xiǎng)耐磨🥵性的主要(yao)因素。一般情況(kuàng)下，模具零件的(de)硬度越高，磨損(sun)量越小，耐磨性(xing)也越好。另外，耐(nài)磨性還與材料(liào)💃🏻中碳化物的種(zhong)類、數量、形态、大(da)小及分布有關(guan)。 模具的工💯作條(tiáo)件大多十分惡(è)劣，在長期承受(shòu)🛀🏻較大負荷💔量時(shí)容易導緻脆性(xìng)斷裂。爲防止模(mo)具零件在生産(chan)中突然斷裂，模(mo)具要具有較高(gao)的強度和韌性(xing)。含碳量和晶粒(lì)度是考量材料(liào)強💰韌度的标準(zhǔn)。 免燒制磚機生(sheng)産線是循環過(guò)程，模具在循環(huan)❓應力的長期作(zuo)⚽用下，往往導緻(zhì)疲勞斷裂。可分(fen)爲小能量多次(cì)沖擊❗疲勞斷裂(liè)、拉伸疲勞斷裂(liè)、接觸疲勞斷裂(lie)和彎曲疲勞斷(duan)😘裂。模具的疲勞(láo)斷裂性能主要(yao)取決于其強度(du)🛀、韌性、硬度、以及(jí)材料中夾雜物(wu)的含量。 當模具(ju)的工作溫度較(jiào)高，會使硬度和(he)強度下降，導緻(zhì)模具早期磨損(sǔn)或産生💛塑性變(biàn)形而失效。因此(cǐ)，模具材料應具(jù)有較高抗高溫(wen)🎯性能，以保👈證模(mo)✨具在工作溫度(dù)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(you)些模具在工⭐作(zuò)過程中處于反(fan)複加熱和冷卻(què)的狀态，使型腔(qiāng)表面受拉、壓力(lì)🐅變應力的作用(yong)，引起表面龜裂(liè)和剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑性(xìng)變形，降低了尺(chǐ)💋寸精度，從而導(dǎo)緻模具失☎️效。冷(lěng)熱疲勞是模具(jù)失效的主要形(xing)式之一，這類模(mó)具應具有較高(gāo)的✍️耐冷熱疲勞(láo)🏃🏻‍♂️性能。 爲🈲使免燒(shao)制磚🛀🏻機可以正(zheng)常安全運行，模(mó)具在材料選擇(ze)過關的基礎上(shang)，要做好維護檢(jiǎn)修工作。每次生(shēng)産運行前要檢(jian)查每個零件安(an)裝正常，各部件(jian)無松動。生産完(wán)畢将💜模具内的(de)物料清理幹淨(jing)。及時給模具塗(tú)潤滑油和油漆(qi)，減少模具摩擦(cā)和腐蝕。東嶽機(jī)械集團生産各(ge)種型号免燒制(zhi)磚機，全自動和(hé)半自動生産裝(zhuang)置，生産免燒标(biao)磚、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機多(duō)用，高效省力。 透(tou)水磚機|砌塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuai)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家，歡(huān)迎咨詢了解恒(héng)興全自動水泥(ní)制磚機🤟