蒸壓磚(zhuan)生産線
設(she)備原料處(chù)理制備過(guò)程
原料的(de)處理
塊狀(zhuàng)的生石灰(huī)在與砂子(zǐ)混合配料(liào)前必須經(jīng)過破碎、粉(fen)✊磨達到生(shēng)産工藝要(yao)求的細度(dù)
.
一般大塊(kuài)的生石灰(huī)常用鄂式(shi)破碎機進(jin)行破碎
.
經(jing)破碎的石(shí)灰還需進(jìn)行粉磨
.
一(yi)般采用球(qiú)磨機對石(shí)灰進行粉(fěn)磨
.
混合料(liao)的配合比(bǐ)設計
①灰砂(sha)磚混合料(liào)配合比應(yīng)滿足以下(xia)要求
a.
物理(lǐ)力學性能(néng)
,
特别是抗(kàng)壓強度的(de)要求
.
一般(ban)抗壓強度(dù)要求在
10Mpa
以(yi)上，并且還(hai)要滿足抗(kàng)凍、碳化、耐(nai)酸堿、耐火(huǒ)、收縮等🏃🏻性(xìng)⚽能的要求(qiu)。
b.
滿足磚坯(pi)成型時，對(duì)混合料塑(su)性的要求(qiú)。
c.
配合比要(yào)盡量降低(dī)成本，提高(gāo)經濟效益(yi)。
②配合比的(de)設計計算(suàn)
砂：石灰
=89
：
11
混(hùn)合料的制(zhì)備
混合料(liao)的制備是(shì)将按配合(he)比要求計(jì)量的生石(shi)灰、砂🌈在強(qiáng)制🤟式攪拌(ban)機中加入(ru)
6
﹪～
9
﹪的水進行(háng)第一次攪(jiǎo)拌，經一次(cì)攪拌的拌(bàn)和物投入(ru)消化倉中(zhong)消🌈化
2
～
3h,
然後(hou)進行第二(er)次攪拌即(ji)可
.
也就是(shi)說混合料(liao)的制備主(zhǔ)要包括一(yī)次攪拌、消(xiāo)化🔆、二次攪(jiao)拌幾📐個過(guò)程
.
拌和物(wu)一次攪拌(bàn)的目的是(shi)使拌和物(wu)各組分相(xiang)互✊分🐉散，增(zēng)加接觸面(miàn)積，使物料(liào)均勻混合(he)，并加強化(hua)學吸附🔞作(zuò)用。再者，通(tōng)過攪拌可(kě)使水膜包(bāo)裹住固相(xiàng)顆粒的表(biao)面，使水均(jun)勻分布于(yu)攪拌物中(zhōng)🤟，使石灰能(néng)更充分地(di)消🐅化，增加(jiā)拌⭐和物的(de)和易性，改(gǎi)善塑性，提(tí)高成型性(xìng)能和制品(pǐn)的物理🆚性(xìng)能。一般攪(jiǎo)拌時間控(kòng)制在
1.8min
左右(you)，爲使石灰(huī)充分消化(huà)，在嚴寒季(jì)節，可使用(yong)加熱攪✂️拌(ban)👄，即在攪🔴拌(ban)的同時通(tōng)入蒸汽價(jia)壓，需要注(zhù)意的是，要(yào)注意扣除(chú)由蒸汽冷(lěng)凝的這部(bù)分水量以(yǐ)免在配合(he)比中的水(shuǐ)分偏多。
經(jīng)過消化
(
或(huo)稱陳化
)
的(de)混合料在(zài)成型前，還(hai)須進行第(dì)二次加水(shuǐ)攪拌，其目(mu)🛀🏻的是：一方(fang)面消化之(zhī)後部分水(shuǐ)分蒸發，使(shi)拌和料含(han)水⭐率降低(dī)
3.5%
左右，爲了(le)便于成型(xíng)，必須進行(háng)二次加水(shuǐ)攪拌；另一(yi)方面，二次(cì)🌈攪拌可把(bǎ)結塊的物(wu)料打散，使(shi)物料更均(jun1)勻、塑性更(geng)好，有利于(yú)成型和提(ti)高制品性(xing)能。
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