加(jiā)氣磚設(she)備
蒸壓(ya)釜的一(yī)般操作(zuò)過程是(shì)；連接号(hao)釜内外(wài)軌道過(guò)橋，拉人(rén)♋釜車，并(bìng)檢查釜(fu)兩端停(ting)車位置(zhì)妥當，撤(chè)走過橋(qiáo)，關閉釜(fu)門（關門(men)前🈲應在(zài)釜圈上(shàng)塗刷石(shí)墨潤滑(hua)劑），沖汽(qi)漲緊密(mi)封圈，然(ran)後按養(yǎng)護制度(dù)，進行抽(chou)真空，送(song)汽升溫(wen)，恒溫和(he)降溫，最(zuì)後開門(men)出釜。但(dan)蒸壓釜(fǔ)在側走(zǒu)中應注(zhu)意一下(xià)幾點：1.安(ān)全閥：安(ān)全閥是(shì)蒸壓釜(fu)内♊高壓(yā)超限時(shi)，自動卸(xie)荷的部(bu)件，因此(cǐ)，作爲高(gāo)壓容器(qì)的蒸壓(ya)釜都因(yin)配📐備，并(bing)同時配(pèi)備兩隻(zhi)，以便當(dang)一隻偶(ǒu)❓然失靈(ling)時，一般(ban)應稍低(dī)于允許(xu)壓力值(zhí)。爲了保(bao)證安全(quan)閥的良(liang)好性能(neng)，必須定(ding)期檢修(xiu)和做好(hao)日常維(wei)護工作(zuo)。2.開關釜(fǔ)門：制品(pin)入釜後(hòu)，應認真(zhēn)關❤️閉号(hao)釜門，使(shǐ)釜門與(yu)釜圈呲(ci)合到位(wei)，并拉下(xia)安全把(ba)，在送氣(qì)前最後(hou)檢查釜(fu)門關閉(bì)情況完(wán)成養護(hu)後，再開(kāi)釜門之(zhī)前必須(xū)注意檢(jian)查釜内(nei)是否還(hai)有壓力(lì)。并首先(xian)打開安(an)全把，使(shi)釜内餘(yu)汽放盡(jìn)後才可(ke)打開釜(fu)門，并注(zhù)意操作(zuo)者避免(mian)正對釜(fǔ)門，以防(fáng)被高溫(wen)餘汽燙(tang)傷。3.密封(fēng)圈：釜門(men)和釜圈(quan)之間用(yòng)以密封(fēng)的密封(feng)圈🈲是橡(xiàng)膠制品(pin)，在每次(ci)關閉釜(fu)門前，應(ying)在釜圈(quān)上塗刷(shuā)摻石墨(mo)粉的潤(run)滑劑，以(yi)減輕密(mì)封圈對(duì)釜門的(de)🛀🏻摩擦力(lì)，同🏃♀️時，也(yě)可延長(zhǎng)密封圈(quān)的使用(yong)壽命。密(mi)封圈在(zai)使用中(zhong)應經常(chang)檢查，及(jí)時更換(huan)，以保證(zhèng)釜門的(de)有效密(mì)封。4.保😍持(chí)疏水暢(chàng)通：蒸壓(ya)🌈釜釜體(tǐ)出來要(yao)承受蒸(zhēng)汽形成(chéng)的内壓(ya)🌈力引起(qǐ)的荷載(zai)外，還有(yǒu)在軌道(dào)支點和(hé)釜體支(zhi)圖上承(cheng)受♉的蒸(zhēng)壓釜自(zi)重及蒸(zheng)養車和(hé)制品重(zhong)量形成(cheng)的🈚荷載(zǎi)，由📐于冷(lěng)凝水引(yǐn)起的釜(fu)頂和釜(fǔ)底之間(jian)的穩定(dìng)♍差形成(chéng)的應力(lì)🐆。蒸壓釜(fǔ)長期在(zai)這周期(qi)性的應(yīng)力作用(yong)下，易使(shi)其構成(cheng)材料疲(pí)勞而失(shī)去部分(fèn)強度。同(tóng)時水和(he)氣體的(de)腐蝕，也(yě)易是材(cái)料強度(du)降低。因(yin)此，我們(men)在使用(yong)過程中(zhong)應及時(shi)排出冷(leng)凝水，尤(you)㊙️其在升(shēng)溫的最(zuì)初階段(duan)（30分-60分）釜(fǔ)内産生(sheng)大量的(de)冷凝水(shui)，若不及(ji)時排除(chú)，将在釜(fǔ)底聚集(ji)，使釜體(ti)下班形(xing)成一個(gè)低溫區(qu)，是釜體(ti)上下溫(wēn)差增大(da)（一般約(yue)10攝氏度(dù)左右。也(yě)可能達(da)到60-70攝氏(shi)度），形成(cheng)釜内上(shang)🌂下🧑🏽🤝🧑🏻過大(dà)的應力(li)差和熱(re)變形差(chà)。泉州市(shi)恒興♈工(gōng)業機械(xie)有限公(gōng)司專業(yè)生産加(jiā)🛀🏻氣磚設(shè)備、加氣(qì)混凝土(tu)設備、加(jiā)氣塊設(she)備、加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊設(shè)備
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