一(yi)、開車前(qián)的準備(bèi)工作
1、檢(jian)查并清(qīng)理回轉(zhuǎn)盤表面(miàn),模孔内(nèi)以及各(ge)個運動(dong)部份上(shàng)的雜物(wu)。
2、對各個(ge)潤滑點(dian)必須加(jia)足潤滑(hua)油。
3、檢查(chá)電氣部(bu)分有無(wu)故障及(jí)漏電現(xiàn)象。
4、檢查(chá)填料濃(nóng)度是否(fǒu)合适。
5、檢(jian)查三角(jiao)皮帶接(jiē)緊緊程(chéng)度是否(fǒu)合适。
二(er)、機器的(de)開動
1、先(xian)開動制(zhì)磚機電(dian)動機,待(dai)回轉盤(pan)轉動正(zheng)常後,開(kāi)動給料(liào)電動機(jī)之後再(zài)向上部(bu)料筒加(jia)料,打開(kai)出料閘(zha)門,使料(liào)流到給(gěi)料機❄️構(gòu)筒🏃♂️體内(nei),此時制(zhi)磚機開(kāi)始工作(zuò)。
2、 工作正(zhèng)常時,應(ying)保持給(gěi)料機筒(tǒng)體裏的(de)物料爲(wèi)其高度(dù)的1/2—3/4。
3、 當發(fa)現制磚(zhuān)機運轉(zhuǎn)不正常(chang)時,應立(lì)即停車(chē)檢查,并(bìng)排除故(gù)障。
三、機(ji)器的停(tíng)車
1、 制磚(zhuān)機在正(zhèng)常工作(zuo)時停車(chē)應先停(ting)止供料(liào)。
2、 當喂料(liao)機筒體(ti)内的物(wu)料不夠(gou)填料深(shēn)度時,找(zhao)開筒體(ti)下面的(de)🍓漏闆将(jiang)餘料從(cong)筒體倒(dǎo)出,然後(hou)關閉給(gei)料電動(dong)機。
3、當回(huí)轉盤模(mo)孔内的(de)料全部(bù)壓制完(wán)後,再關(guān)閉主電(diàn)動機,并(bing)将🥰模🐉孔(kong)内磚坯(pi)廢料清(qing)掃掉。
4、 如(ru)果長時(shi)間停車(che),應斷開(kāi)電流。
5、停(tíng)車後,應(ying)對機器(qi)運動構(gòu)件的連(lian)接螺栓(shuān),油杯,軸(zhou)承等作(zuò)預防檢(jian)查。
四、安(an)全技術(shu)
1、機器在(zai)開動前(qian),必須裝(zhuāng)上所有(you)防護罩(zhao)和地蓋(gài)闆。
2、機器(qì)在運轉(zhuǎn)時,除調(diao)節調料(liào)深度外(wài),嚴禁調(diao)整和清(qing)理工作(zuo)。
3、檢查電(dian)器部份(fen)的接地(di)線,以免(mian)有漏電(dian)現象。
4、發(fā)現機器(qi)運轉有(yǒu)不正常(cháng)現象時(shi),應立即(ji)停止檢(jian)查,并排(pái)隊故障(zhang)。
5、制磚機(ji)未開動(dòng)時,不準(zhun)給料,以(yi)防因物(wu)料過多(duō)而使制(zhì)磚機電(dian)動💰機啓(qi)動電
流(liú)太大。
6、安(an)全銷不(bú)準随意(yi)改變材(cái)料和尺(chǐ)寸,以免(mian)超負荷(he)時不☂️起(qǐ)安全作(zuò)用,而将(jiang)主要
零(líng)件損壞(huai)。
7、 因超負(fù)荷,安全(quán)銷被剪(jian)斷而更(geng)換新安(ān)全銷時(shi),必須🐇由(you)油杯注(zhu)入潤滑(hua)油以
保(bǎo)證皮帶(dai)輪與帶(dai)輪内套(tao)配合處(chù)不緻生(shēng)鏽。
8、因停(ting)電停車(chē)時,應立(li)即斷開(kai)電路。
9、制(zhi)磚機嚴(yán)禁倒轉(zhuan),否則模(mo)退與壓(ya)磚活塞(sai)相碰。