液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主(zhǔ)🤞線應⭕選用25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以上(shang)的銅線。設備正(zheng)常運轉時輸入(ru)電壓爲：高壓👈380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安(ān)裝可靠的接地(di)☎️，以保證操縱職(zhi)員的安🌐全，如不(bu)按要求安裝💘接(jiē)地裝置，造成人(ren)身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液(yè)壓磚機油泵電(dian)機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因是(shì)設備的總調壓(yā)閥（分配器下大(da)螺母）調壓過大(da)。（應将總調壓閥(fa)逐漸調小，直至(zhi)電📐機正常工作(zuo)時滾動不是很(hěn)吃力爲好） 3、液液(ye)壓磚機振搗器(qì)的振動力不足(zú)，出磚周期長或(huò)出磚疏松，原因(yin)是下模❗下壓的(de)壓力調節過大(dà)；（下模壓力調節(jie)過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振(zhèn)搗，應将下托模(mo)油缸上油管對(duì)應的獨自調🍓壓(ya)閥壓力逐漸調(diao)小，直至機🈲器的(de)振搗力能夠充(chōng)分施展出來） 4、造(zào)成模具、平衡臂(bi)⭕以及🥵主機各部(bu)位泛起開焊或(huò)損壞的原因是(shi)下模下壓的壓(ya)力調節✔️過小；（下(xia)模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力(li)💜不能夠将下模(mó)鎖住，導緻模具(jù)與振搗台的撞(zhuang)擊力過大，對整(zheng)套設備的各部(bu)✍️零件損壞過大(da)，應将下托模油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調大(dà)，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下(xià)來，減少對機器(qì)的破損） 5、液液壓(yā)磚機産磚時磚(zhuan)面疏松、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫(tuo)磚⛷️時上模自己(ji)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓頭(tóu)壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻(zhi)磚面疏松，應将(jiang)上壓頭油缸上(shang)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在提(tí)起下模的同時(shí)輕輕搬動上模(mo)的扳手，使得上(shàng)壓頭油缸保🈲持(chí)一定的壓力，能(néng)夠保持下模中(zhōng)的磚不随模具(ju)一起上升，從而(er)減少出磚的破(pò)損率） 6、液👄液壓磚(zhuān)機産磚時如發(fa)現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時間(jiān)過短☁️，上🔴模未能(neng)壓到位；（如發現(xian)磚的破🌐損率高(gāo)，不整潔，應在托(tuō)模♌時留🙇‍♀️意輕提(tí)，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(ru)過濕，則表現爲(wei)出磚時磚會被(bèi)壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不(bú)能出磚） 7、如調壓(yā)閥失效，原因是(shi)調壓閥内壓力(lì)簧損壞或失效(xiao)；（應及時㊙️更換同(tóng)樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機(jī)油缸如發現油(yóu)缸漏油現象，原(yuan)因是缸體内的(de)密封件失去密(mi)封效果；（應更換(huàn)相應型🥵号的密(mi)封件） 9、在使用液(yè)液壓磚機設備(bei)時多注重保養(yang)與維護，這樣才(cái)能減少維修，從(cong)而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓(ya)液液壓磚機nzdq.cc  盡(jìn)在恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動(dong)水㊙️泥✨制磚🎯機