液(ye)壓磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興(xìng)水泥制磚機廠(chǎng)家推薦1、液液壓(ya)磚機設備電源(yuán)主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bei)正常運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xū)安裝可靠🥵的接(jie)地，以保證🈲操縱(zòng)職👄員的安☂️全，如(rú)不按要求安裝(zhuāng)💰接地裝置，造成(cheng)人身傷亡我公(gong)♻️司概不負責。    2、液(yè)液壓磚機油泵(bèng)電機被憋停或(huò)💁滾動吃力，導緻(zhi)燒毀電機，原因(yin)是設備的總調(diao)壓閥（分配器下(xia)大螺母）調壓過(guò)大。（應将總🌍調壓(ya)閥逐漸調小，直(zhí)至電💃機正常工(gōng)作時滾動不是(shi)很吃力爲好）    3、液(yè)液壓磚機振搗(dǎo)器的振動🏃‍♂️力不(bú)足，出磚周期長(zhǎng)或出磚疏松，原(yuán)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guò)大；（下模壓✏️力調(diào)節過大，壓力按(àn)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guǎn)對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸(jian)調小，直至機😄器(qi)的振搗力能夠(gou)充分施展💜出來(lái)）    4、造成模具、平衡(heng)臂以及主機各(ge)部位泛起開焊(hàn)或損壞的原因(yīn)是下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)；（下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓(ya)力不能夠将下(xia)模鎖住，導緻模(mó)具與振搗台的(de)撞擊力過♈大，對(dui)整套👄設備的各(gè)部零件損壞過(guo)大，應将下托模(mo)油♍缸上油😍管對(duì)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的(de)🧡振搗力被不亂(luan)下來，減少對機(jī)器的破損）    5、液液(ye)壓磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚體(tǐ)有斷裂現象，或(huo)脫磚🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時上✌️模自(zi)己随下模上提(tí)，原因是上壓頭(tou)壓力過低；（上壓(ya)頭🧡壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dao)緻磚面疏松，應(ying)将上🐇壓頭油缸(gang)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(yā)力逐漸調‼️大，在(zai)提起下模的同(tong)時輕輕搬動上(shàng)模的扳手，使得(de)上壓頭油缸保(bao)持一定的壓力(li)，能夠保持下模(mó)中的磚不随模(mó)具一起上㊙️升，從(cong)而減少出磚的(de)破損率）    6、液液壓(ya)磚機産磚時如(rú)發現♋磚中間出(chū)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(lì)過高，或振搗時(shi)🌏間過短🐅，上模未(wei)能壓到位；（如發(fā)現磚的破🐆損率(lǜ)高，不整潔，應在(zai)托模🏒時留意輕(qing)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bi)，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚時磚會(huì)被壓出大🐆量的(de)水，如過幹，則表(biao)現爲磚不成形(xíng)，不能出磚）    7、如調(diao)壓閥失效，原因(yīn)是調壓閥内壓(yā)力簧損壞或🐅失(shi)效；（應及時💜更換(huàn)同☁️樣型号的壓(yā)力簧）    8、液液壓磚(zhuan)機油缸如發現(xian)油缸漏油現象(xiàng)，原因🤞是缸體内(nèi)的密封件失去(qu)密封效果🔅；（應更(gèng)換相應型👨‍❤️‍👨号的(de)密封件）    9、在♈使用(yòng)液液壓磚機設(she)備時多注重保(bao)養與維護，這樣(yang)才能減少維修(xiū)，從而多出合格(ge)産品。  

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