加(jia)氣混凝土(tu)坯體在靜(jìng)停後期往(wang)往出現一(yi)些裂縫,大(dà)面是龜裂(liè),四周靠模(mó)框則爲環(huan)繞一周的(de)均勻縫隙(xi)。主要可能(neng)是石灰摻(chan)量🚶♀️過多(特(tè)别是采用(yòng)快速灰時(shí))或澆注溫(wen)度過高所(suǒ)引起,配料(liào)時石膏因(yin)誤差而㊙️投(tóu)入過少也(ye)是起因之(zhi)一。解決的(de)方法是及(ji)時掌握原(yuan)材料的波(bō)動,保證計(ji)量與投料(liào)的準👄确,同(tong)時,應注意(yì)合适的靜(jing)停溫度。加(jiā)氣磚設備(bèi) 坯體在脫(tuo)模後,常📞在(zài)側面或端(duān)面出現一(yi)些水平面(miàn)的、弧形的(de)和橫向的(de)裂縫。這類(lèi)裂縫因爲(wèi)深入坯體(ti)内部,所以(yǐ)對制品♻️影(yǐng)響較大,而(er)且常常造(zao)🚶♀️成切割⛱️時(shí)發生坯體(tǐ)碎🚶♀️裂斷🎯落(luo)甚至坍塌(ta)。 産生以上(shang)裂縫的原(yuan)因大多與(yu)發氣不夠(gòu)均勻舒暢(chàng)有關。當料(liao)漿溫度高(gāo),稠化快時(shi),鋁粉發氣(qì)後期的氣(qì)體和溫度(du)上🔆升,可🚶能(neng)⛷️使已經稠(chóu)化的坯體(tǐ)産生水平(píng)層裂。當料(liào)漿發氣早(zǎo),邊澆🛀邊發(fā)氣時,已🎯經(jing)發氣的料(liào)漿從澆注(zhù)口注入模(mó)具之後,又(yòu)從底部湧(yǒng)向兩側與(yu)兩端,形💁成(chéng)氣孔密度(du)不均的弧(hu)形分層,在(zai)坯體硬化(huà)過程中,這(zhe)些分層的(de)界面處就(jiù)容易産生(sheng)裂縫。 另外(wài),機械損傷(shāng)也是造成(cheng)坯體裂縫(feng)❌的一大原(yuán)因,如坯體(ti)的降溫收(shōu)縮、模具的(de)機械震動(dòng)、吊💋運、擺度(dù)或輥道的(de)振動以及(jí)脫模時的(de)損傷等🌂。解(jiě)決坯體🈲裂(liè)縫應從具(ju)體情況出(chū)發,根據其(qi)成🏃♀️因,從工(gōng)藝控制或(huò)機械設備(bèi)控制出發(fa)。
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