加氣混凝(ning)土砌塊設備坯(pī)體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不(bu)均。由于攪拌機(jī)的能力或配料(liao)投料的誤差，易(yi)造🈲成攪🔅拌不均(jun)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yao)鈣質材料，且石(shí)灰🤞質量㊙️不好，緻(zhi)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(geng)🛀🏻易發生❄️此現象(xiàng)㊙️。也有因設計不(bú)🔴合理，鈣質材📱料(liào)下料過快而引(yin)起。這種硬化不(bú)均不同于前一(yī)種，由中心到邊(bian)緣逐步降低強(qiang)度。而是強🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度高(gāo)的部分和強度(dù)低的部分不均(jun)勻地間隔存在(zài)。切割後的産♉品(pǐn)，除有鋼♌絲切不(bú)透的現象外，切(qie)割🥵縫成波浪形(xing)，也是比較常見(jiàn)的現象。除此以(yi)外，制品強🔆度不(bu)均，坯體有團狀(zhuàng)硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量(liang)也都存在破🐉壞(huài)。 2、環境溫度過低(di)。通常，生🔞産加氣(qi)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如(ru)弗漢工✂️藝的模(mó)框），因此，模框的(de)保溫較差，環境(jìng)溫度對坯體有(you)直接的🙇🏻影響。因(yin)而，目前大多廠(chang)家采用熱室靜(jìng)停，以保證坯體(ti)的📧正常硬化。 3、料(liào)漿沉析❌。當澆注(zhu)後料🤟漿🙇‍♀️發生沉(chén)析，也會引起坯(pi)體的硬化不均(jun)，主要表現在下(xià)部強度較高，而(ér)上部較低。發生(sheng)沉析比💔較常見(jiàn)的因素是粉煤(mei)灰過粗且未經(jing)磨細，砂子細度(du)過粗等，有時噴(pēn)油燃煤的粉煤(mei)灰，燒失量過大(dà)🥵的粉煤灰和🏃🏻‍♂️堆(dui)放時間過久的(de)濕排灰也有此(cǐ)現象。一般可通(tong)過保證磨細度(dù)，粉煤灰或砂與(yǔ)石灰、水泥進行(háng)混⛷️磨，加入廢料(liào)漿，堿💯液等方法(fa)進行調節，有時(shi)，甚至隻要提前(qián)🔅制漿，也能得到(dào)較大的改善。值(zhi)得提出的是，當(dāng)鋁粉攪拌不均(jun)，也會出現上下(xià)分層的現象。雖(sui)不屬于沉折，但(dan)其結果也是導(dǎo)緻坯體強度上(shàng)下不均，此原因(yin)引起的表現🔅特(te)征是坯體上層(céng)氣孔多而大，而(er)下🛀🏻層則少且小(xiao)，引起的原因一(yi)般是鋁粉攪拌(ban)不均等。 恒興機(ji)械緻力于加氣(qi)混凝土砌塊設(she)備生産多年㊙️，生(shēng)産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設(she)備的經驗豐富(fu)，恒興與國内外(wài)多家設備企業(yè)建立了長久地(dì)合作，加氣混凝(ning)土砌塊設備等(deng)機械設備的質(zhi)量成熟可靠，值(zhi)得廣大客戶擁(yong)有。客戶朋友可(ke)到公司進行⭕參(cān)觀，或者緻電咨(zī)詢0595-86788999！