蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tu)設備的(de)投料順(shun)序

　　蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tu)設備 不(bu)是單單(dān)由一個(ge)設備組(zu)成，它是(shi)由切割(ge)機，颚式(shi)破碎💋機(ji)✊，球磨💯機(ji)，澆注攪(jiǎo)拌機，鋁(lü)粉攪拌(ban)機，吊具(ju)及模具(jù)，蒸養車(chē)，澆🔞注擺(bǎi)渡車，蒸(zheng)壓♉釜，鍋(guō)爐等衆(zhong)多設備(bei)組合而(ér)來的，因(yīn)此這套(tào)設備投(tóu)入生産(chǎn)時要根(gēn)據一定(ding)的‼️順序(xù)來操作(zuò)，從大緻(zhì)上來說(shuo)蒸壓加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bei)投料順(shun)序是按(an)先漿狀(zhuàng)物料和(he)水，再粉(fěn)狀物料(liao)，最後投(tóu)輔助材(cai)料和發(fa)氣材料(liao)：

1、在(zai)使用移(yí)動式攪(jiǎo)拌機時(shi)，應先将(jiang)制備好(hao)的鋁粉(fen)懸浮液(ye)或堿液(yè)先行分(fen)别投入(rù)攪拌機(jī)上的鋁(lǚ)粉攪拌(ban)罐和堿(jiǎn)液罐。

2、向攪(jiǎo)拌機投(tou)入漿狀(zhuàng)物料，并(bìng)加水、加(jia)溫，在以(yi)蒸氣加(jiā)熱時，應(ying)注意♍：加(jia)水時應(ying)留有餘(yu)量。因爲(wei)蒸氣已(yi)帶入部(bu)分水分(fen)。再者要(yao)注🔞意：通(tōng)入蒸氣(qì)前應先(xian)排除蒸(zhēng)氣管中(zhōng)的冷凝(níng)水，當采(cai)用❌幹磨(mo)粉煤灰(huī)而且又(yòu)沒有預(yu)先制漿(jiang)時♋，允許(xǔ)先投水(shui)再加幹(gàn)粉煤灰(huī)進行攪(jiao)拌。

3、投入粉(fěn)狀物料(liao)鈣質材(cái)料，當投(tóu)入總量(liang)的 50%時，開始(shi)記錄攪(jiao)拌時間(jian)，全部投(tou)完約 1~2min後，采(cǎi)樣測試(shì)稠度 (擴散(sàn)度以直(zhí)徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度(dù)較高的(de)銅管，鋼(gāng)管或塑(sù)管置于(yu)平闆玻(bo)璃上🥵，注(zhu)滿🐉料漿(jiang)後迅速(sù)提起，測(ce)試其塌(ta)落面直(zhi)徑，測😄試(shì)前塑料(liao)管内壁(bì)與㊙️玻璃(lí)應以濕(shi)布擦拭(shì)，注入料(liào)漿應刮(gua)平 )，并作适(shì)當調整(zhěng)後待澆(jiao)注。若采(cǎi)用移動(dong)式攪拌(bàn)機，應♌将(jiang)澆注車(chē)開至待(dài)注模位(wèi)。

4、當(dang)蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備攪(jiao)拌達到(dào)時間要(yào)求時，立(lì)即開啓(qǐ)堿液貯(zhù)罐及鋁(lü)粉攪🔱拌(bàn)機閥門(mén)，将鋁粉(fen)懸浮液(ye)及堿液(yè)加入攪(jiao)拌機。當(dang)鋁粉攪(jiao)拌時間(jiān)一到，馬(mǎ)上開始(shi)下料閥(fá)，向模具(jù)進行澆(jiāo)注，并測(cè)定澆注(zhù)高度。

5、澆注(zhù)完畢時(shi)，就應及(ji)時将有(you)關工藝(yì)參數填(tián)入工藝(yì)🔴控👉制🔴卡(ka)，做好原(yuan)始記錄(lu)。

　 蒸(zheng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備生(sheng)産的選(xuǎn)型和數(shu)量根據(ju)工藝設(shè)計方案(àn)而确定(ding)，根據工(gōng)藝設計(ji)，澆注分(fen)爲固定(dìng)式和移(yi)動📞式兩(liang)種澆💃🏻注(zhu)，切割方(fāng)式目前(qian)國内以(yǐ)翻轉切(qiē)割爲主(zhu)，其它配(pèi)料系統(tǒng)、蒸壓養(yang)護等設(shè)備都大(da)同小異(yì)。

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